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热熔胶常见问题分析

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浏览:- 发布日期:2018-02-08 13:35:54【

一、热熔胶喷口不出胶

        问题原因                                  解决方法

☆碳化物或杂质堵塞喷口             用溶剂、通条或开关来清理喷口

☆粉尘粘在喷口上                                  同上

☆过滤网的性能不良                             换过滤网

☆喷口的控制阀损坏                             换控制阀

☆泵压力不足                                     增加压力

☆温度太低                                       提高温度

二、热熔胶滴胶现象

       问题原因                                    解决方法

☆喷口粘有污物                                清理或更换喷口

☆喷口控制阀不灵,喷口不紧         更换或修理控制阀、 闭合不紧的喷嘴

☆压力不足                                        增加压力

☆喷口角度不正确                              调整喷口角度

☆喷口太大                                     换用小的喷嘴

☆胶温太低或太高                            提高或降低用胶温度

三、热熔胶拉丝现象

       问题原因                                   解决方法

☆热熔胶粘度太高                           换用低粘度热熔胶

☆用胶温度过低                                提高用胶温度

☆喷嘴闭合不严                                换用好的喷嘴

☆喷头距离基材太远                        重新设定喷头位置

四、热熔胶粘接不牢

       问题原因                                   解决办法

☆生产线开放时间太长              缩短生产线开放时间或延长胶的开放时间

☆用胶量不足                                    增加用胶量

☆压合力弱或保压时间短                 加大压合力或延长保压时

☆用胶温度太低                                提高用胶温度

☆基材太冷                                      对基材预热

☆基材受潮或表面有污染                  干燥基材、清洁基材表面

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