据一哥鞋胶供应厂家走访了解到，目前市场上大部分制鞋厂通常是采用鞋面刷水性PU胶，鞋底刷油性胶的方式生产鞋子，这样产品初期会更好些。但由于水性PU胶属于新型产品，许多员工对水性PU胶的使用操作工艺尚不了解。为了让员工尽快熟悉产品、掌握水性PU胶的操作使用工艺，下面让一哥鞋胶供应厂家为大家介绍一下水性PU胶的使用操作工艺。

水性PU胶使用操作工艺：

1、在水性PU胶中加入适量的固化剂；（以一哥水性PU胶8831为例，加水性5%的水性专用固化剂，搅拌均匀，搅拌时间约5分钟左右）

2、鞋底鞋面分别使用对应处理剂进行处理，真皮面料需要进行打粗处理，刷好处理剂后过烤箱，温度70度左右，时长3分钟左右；

3、刷第一次胶，胶膜均匀不积胶，刷胶到位不欠胶，然后过烘箱烘干，温度约70度，时长约10分钟；

4、贴合，过压机加压定型，压力40公斤左右（品检补胶线）；

5、过冷箱，成型包装。

（一哥鞋胶供应厂家提示：因为制鞋工人一开始对水性PU胶的使用操作工艺不熟悉，所需要的生产时间会长些，但一旦制鞋工人对工艺流程熟悉后，制鞋工人刷水性PU胶的速度会比刷油性PU胶速度要快，因为水性PU胶的涂布性要比油性PU胶的好。）

水性PU胶常见问题及处理方法：  

1、鞋底脱胶不粘

解决方法：正确的辨别材料选用合适的处理剂，油性材料和脱模剂比较重的材料一定要先清洗或者在处理剂调入3-5%的RFE固化剂。橡胶材料必须打粗到位。刷胶注意积胶和欠胶。

2、鞋面脱胶不粘

解决方法：正确的辨别材料类别选用合适对应的处理剂，真皮要打粗，复膜革用青沙纸轻磨，尼龙材料和锋马皮要加RFE进行处理。刷胶时同样要注意积胶和欠胶。

3、鞋面和鞋底有胶，粘力不好

解决方法：调高烘箱温度，降低流水线速度，保证要在粘性维持时间内粘合。固化剂加入量控制在5%并搅拌均匀。避免冷风吹到胶面。

4、鞋面与底有拉丝现象

解决方法：调高烘箱65-70度温度，降低流水线速度。固化剂加入量控制在5%并搅拌均匀。贴底尽量快速完成。加压到位。

使用水性PU胶生产的初期与油性胶对比会差些，但后期较好，而且水性PU胶环保、无气味，能够节省生产的同时又能为制鞋工人提供一个健康的工作环境。

以上信息来源于一哥鞋胶（www.delixiejiao.com）一家专注鞋胶研发、生产的企业，如转载请注明出处。

————————————————————

一哥胶粘招商热线：

全国咨询热线：400-930-3963