贴合胶主要分为水性贴合胶、油性贴合胶、热熔型贴合胶三种，是鞋用胶粘剂中的一种应用称呼，主要应用在大面积的两种或多种材料复合，使用大型的涂布机械完成，经过涂覆、加温、贴合、加压等过程。

一哥鞋胶供应厂家结合掌握到的胶粘剂使用工艺知识和20多年的行业经验，为大家简单说明一下贴合胶的使用工艺。

贴合胶使用工艺流程（限于水性和油性的）：

1、首先检查机械的电源、加热设备、其他辅助设备是否完好、无异常；

2、检查胶槽、辊筒、刮刀、固定件是否干净，确保无异物；

3、检查完毕后，开始通电加热升温至180℃左右；

4、准备好需要复合的材料，在温度到达需要的时候，开始往到胶槽或者辊筒上加入贴合胶；

5、调整涂胶的厚度和运行速度，以达到最佳粘接效果；

6、根据实际使用的贴合胶来调整温度、速度、压力和胶的厚度。

7、 涂胶后，立即贴布，并辊压紧实，完成复合。

一哥鞋胶供应厂家提醒：

若压辊温度﹥200℃，需要待EVA冷却后，再看复合效果；

若压辊不加热或低温，需要等待2小时以上，即胶干透后再看复合效果：

若由于“换布、胶水、EVA等材料和涂胶”等故障或其他原因需要停机，再开始使用时请先把涂胶辊空转几圈，等辊表面无干胶时再涂胶。

由于贴合胶的粘度太高使得流动性变差或者是辊筒两边固定件太松，可能会在涂布的过程中会贴合有胶跑到胶辊上，一哥鞋胶供应厂家建议选择粘度较低的、流动性好的贴合胶产品，也可以使用甲苯、丁酮、白电油等有机溶剂清洗。另外，贴合胶的粘度太高、流动性差，也会造成杂辊筒或胶槽中的胶会有气泡、结团的现象出现，因此一哥鞋胶供应厂家认为选择粘度低、流动性好的贴合胶确实很有必要，能从根源上解决问题，避免了很多麻烦的操作，节省成本。

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